化工车间除尘设备试运行中应作哪些检查?
在调试新袋式化工车间除尘设备之前,须检查以下项目:
(1)风机的旋转方向、速度、轴承振动和温度。
(2)管道状况、系统配套设备(如冷却装置、喷粉机构等)、除尘器本体是否泄漏、供水系统和供气系统。
(3)各点处理风量、压力、温度是否与设计一致。
(4)测试仪器的指示和记录是否正确。
(5)重复验证并确认所有安全装置工作正常。
(6)滤袋检查:
①大气反吹式和机械振动式(内部过滤式):尽管在安装开始时已调整过滤袋的张力,但在运行几天后还必须检查滤袋的张紧度和泄漏情况,因为一些滤袋可能会因温度和压力的变化以及反复除尘而脱落和松弛。
②脉冲式:虽然滤袋在安装开始时已进行了调整,但在运行几天后,还须检查滤袋的泄漏情况,因为一些滤袋可能会因温度和压力的变化、安装问题和重复除尘而脱落。
(7)新安装滤袋的操作:
通常来说,新滤袋的阻力较低,表面没有灰尘层。如果滤袋直接投入化工车间除尘设备系统运行,很容易堵塞滤袋。因此,建议按以下方式启动新滤袋:
①对于高温、湿气、油类、细粉尘和粘度较高的除尘系统,应手动对新滤袋进行粉末喷涂或送粉,以在滤袋表面形成粉尘层。当滤袋室阻力达到200Pa~400Pa或送粉量达到~250g/m2时,系统应投入运行。
②对于常温、无油、粗尘和干式除尘系统:手动调节风机阀门以减少风量,使过滤速度小于设计值,容易使初始粉尘停留并沉积在滤袋表面,形成粉尘层,然后逐渐增加到设计风量,使系统恢复正常。
在手术开始时,经常会出现需要密切关注的意外情况。例如,温度、压力、湿度等异常会对新设备造成损坏,格外是当此类气体进入冷除尘器时,箱体和滤袋上可能会出现水汽凝结,导致滤袋堵塞和腐蚀。
此外,气体温度的急剧变化也对风扇产生负面影响,应避免这种情况。温度的变化可能导致风扇轴变形,从而形成不平衡状态,并在运行过程中引起振动。此外,当操作停止时,如温度急剧下降,重启时会有振动风险。
化工车间除尘设备的启动在维持系统在日常运行中的良好性能方面起着重要作用,须小心谨慎。
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