车间粉尘处理设备效率的影响因素与对策
一、清灰周期及时间:
车间粉尘处理设备的除尘周期和时间是影响除尘性能和运行状态的重要因素。
清灰周期和时间与所采用的清灰方法和待处理对象的性质等因素有关。因此,有需要了解粉尘的性质、粉尘浓度等,并在调查后进行确定。除灰周期和时间的确定原则是根据不同的除灰方法采用不同的除渣设置。先考虑的是在滤袋上保留下一个附着层,以保障除灰的较短时间,并确定除灰周期。使清灰周期尽可能长,清灰时间尽可能短,以便在经济除尘设备的阻力条件下运行。
大气反吹除尘式:如果除尘时间太短,滤袋上的灰尘在整体清除之前就会转为工作,这会迅速恢复并逐渐增加阻力。相反,如果除尘时间过长,由于除尘过度,过滤速度会增加,灰尘会渗透到滤布中,导致滤袋堵塞损坏。
振动清灰模式:与大气反吹清灰模式基本相同,驱动部分故障也是原因之一。
脉冲除尘式:如果车间粉尘处理设备的除尘时间太短,过度频繁的除尘会导致灰尘渗入滤布,导致滤袋堵塞损坏。相反,如果除尘时间过长,过多的灰尘堆积在滤袋上会使设备以高阻力运行。
二、操作条件的变化:
通常来说,在设计袋式除尘系统时,虽然考虑了粉尘浓度、粉尘形状、粒度分布、湿度等条件,但设备的容量应具有一定的裕度,但在改变条件时,应在确定之前验证所有问题。
三、阻力:
在车间粉尘处理设备运行期间,应经常观察压差系统,以确定是否存在问题。应提前记录正常运行期间的压差值。如果压差增加,则可能意味着滤袋堵塞,灰尘硬化,除灰机构失效,灰斗积灰过多。压差降低可能意味着滤袋损坏或脱落,入口侧管道堵塞或阀门关闭,箱或室之间存在泄漏。
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