布袋式矿山除尘设备的使用指导

    一、脉冲清灰除尘器设计、制造：

    袋式矿山除尘设备设计时，每个箱体的风量分布必须均匀，每个箱体和箱体各部分的温度必须一致，所选的过滤风速、气体上升速度、滤袋间距以及与除尘器壁的距离必须满足玻璃纤维过滤材料的要求，合理设计清灰卸灰系统。

    1.滤袋笼骨纵向钢筋为3.5~4mm，纵向钢筋中心距必须在20mm以内。

    2.过滤袋的笼骨必须具有光滑的表面、边缘、无断裂或弯曲的骨架。

    3.安装文丘里管保持架时，必须保障文丘里管的位置与保持架的中心位置对齐；如果文丘里管连接到孔板，则必须保障文丘里管与孔板牢固密封。

    4.吹管的安装必须保持其与模板的距离，并保持喷管上各喷嘴的中心与模板孔的中心一致，偏差小于2mm。

    5.必须保障图案板的所有连接点密封紧密，图案板不得扭曲。

    6.除灰系统中使用的压缩空气必须清洁、不潮湿、无油；脉冲清灰时，清灰压力小于3.5kg/cm？。

    7.保障进气挡板安装正确，可防范滤袋磨损和干扰灰斗内的灰尘。

    二、滤袋日常维护：

    1.矿山除尘设备正常运行时，建议每小时记录一次除尘室的压差和入口温度。如发现异常，应立即采取措施解决。

    2.定期检查除尘器的所有电气和气动部件是否正常工作；定期检查用于气动部件的压缩空气质量，保障压缩空气干燥、清洁。

    3.除尘器灰斗的排灰量必须每班检查一次，以保障灰斗中的积灰量不超过灰斗高度的1/3。

    4.应随时监测排放。如果发现烟囱上有灰，说明烟气短路，出现落袋或破袋，应及时识别和处理。

    5.经常检查压缩空气的压力是否有脉冲；保障除尘器的除尘压力在标准范围内。

    6.定期检查和维护脉冲喷射管的位置，避免脉冲喷射管松动、移位和连接脱落导致脉冲喷嘴中心与滤袋孔中心之间的偏差，从而导致滤袋损坏。

    7.经常检查除尘器各室管道是否被灰尘堵塞，烟气挡板是否完好。

    8.定期检查矿山除尘设备室门的密封状况，保障所有密封状况良好，无泄漏。

    9.一旦发现滤袋损坏，必须及时更换或堵塞滤袋，并记录位置。