脉冲布袋式除尘器的运转调试注意事项

　　脉冲布袋式除尘器的运行可分为调试运行和正常运行。在调试和运行过程中，检查除尘系统的单个部件，然后进行自适应操作，并进行部件性能测试。在正常运行期间，仍应进行检查，尤其是脉冲袋式除尘器的性能检查。注意除尘设备负荷的变化对除尘器性能的影响。机器启动后，应密切关注脉冲袋式除尘器的工作情况。

　　脉冲袋式除尘器试运行时应注意：

　　1.风扇的旋转方向、速度、轴承振动和温度。

　　2.检查各测试点的风量、压力、温度是否与设计一致。

　　3.清洗周期和清洗周期的调整。

　　4.滤袋的安装状态，使用后有无掉袋、松脱、磨损等现象。

　　5.注意袋室和排灰系统中是否存在冷凝水。

　　脉冲袋式除尘器工作正常时，应注意：

　　1.操作记录。每个通风除尘系统都应安装并配备测试仪器，在脉冲布袋式除尘器日常运行中应定期测量并准确记录。

　　2.气流阻力可以通过U型差压计来确定，以确定操作条件；如果出现压差，则说明滤袋堵塞，滤袋上有水蒸气凝结，清灰机构失效，灰斗积灰过多，导致滤袋堵塞，气体流速增加。

　　3.需要注意的是，袋式除尘器应特别注意采取措施防止燃烧、爆炸和火灾事故。

　　脉冲袋式除尘器的主要技术参数是风量、气体温度、粉尘浓度和湿度以及粉尘特性。根据系统工艺设计中风量、气体温度和粉尘浓度的较高值，根据略低于技术性能表中数值的原则，选择相应的除尘器型号。过滤材料根据入口浓度、气体温度、湿度和灰尘特性确定。

　　脉冲袋式除尘器由于体积小，其喷射阀通常使用直角阀，喷射压力应在0.40至0.60MPa之间。与使用直通喷射阀的普通除尘器不同，喷射压力在0.15至0.25MPa之间。脉冲袋式除尘器可以根据厂区的布局或不同的粉尘特性划分为处理区进行除尘。单机脉冲袋式除尘器也可用于直接收集灰尘并将其排放到输送带式输送机上。

　　脉冲袋式除尘器的主要特点是在除尘袋的上口没有文氏管或吹风管，这不仅降低了吹风的工作阻力，而且便于逐室检测和换袋。电磁脉冲阀的数量为每个腔室1-2个，规格为φ40mm。脉冲袋式除尘器本体分为几个箱体区域，每个箱体侧面的出口管路上有一个由气缸驱动的提升阀。脉冲布袋式除尘器过滤含尘气体一段时间后，除尘控制器发出信号。一腔室的提升阀开始关闭并切断过滤后的气流；然后打开净化室的脉冲阀，将大于0.4MPa的压缩空气冲入净化室，以除去滤袋中的灰尘；此动作完成后，重新打开提升阀，使腔室再次进行过滤工作，并按照上述程序逐一完成所有清灰动作。