卷烟厂所用两种车间粉尘处理设备的性能分述

　　由于卷烟厂车间粉尘中二氧化硅含量较大，比重差异较大，沉降速度差异较大，需要采用两级除尘装置。目前常用的车间粉尘处理设备有旋风除尘器和袋式除尘器（以下简称袋式除尘器）。前者适用于处理粗颗粒，减少风机磨损；后者用于处理空气中的小颗粒。以下是两者的性能分述：

　　1、旋风分离器。

　　常用的旋风分离器主要有普通型、螺旋型、扩散型（CLK）、CLP型和C型。应根据粉尘的特性、旋风分离器的性能和应用范围选择合适的型号和规格。C型除尘器的尺寸较小，CLP型除尘器的尺寸较大。螺旋式净化效率高于普通型，但阻力大，磨损严重；扩散型（CLK）是对普通型的改进；CLP和C除尘器具有较高的除尘效率。目前，卷烟厂使用CLP旋风分离器和C旋风分离器较多。为了保证风网的处理风量，提高除尘效率，两种车间粉尘处理设备往往可以并联使用。当车间粉尘浓度较低时，可采用普通除尘器和扩散（CLK）除尘器。

　　然而，无论选用何种型号和规格的旋风除尘器，都必须高度重视旋风除尘器底部的漏风问题。如果除尘器底部漏风，除尘器出灰口会吸入大量空气，将分离出的粉尘带回排出的空气中，除尘器的除尘效率会大大降低，甚至回到除尘前的水平。为减少漏风，良好的措施是在该除尘设备的底部增加一个风门或灰箱，并注意选用大规格的风门，否则会堵塞风门，影响车间生产的顺利进行。

　　2、袋式除尘器。

　　该款车间粉尘处理设备的原理是，含尘空气通过特殊滤布时吸附在其表面，以去除细粉尘。袋式除尘器除尘效率高，即使是细土粉尘的过滤效率也高达99.9%，常用于二次除尘。目前，卷烟厂不断完善生产工艺，逐步采用一级滤袋除尘取代二级除尘，进一步降低除尘系统的风压和能量损失。袋式除尘器的负荷应根据粉尘性质、浓度和过滤材料性能确定。通常，粉尘粘度越大，过滤材料的浓度越高，粉尘容量越大，所需负荷越大，反之亦然。袋式除尘器负荷越高，风量越大，滤料面积越小。但是，如果负荷过大，风速过大，可能会再次将沉积在过滤材料上的灰尘吹走，降低除尘效率，增加阻力。

　　选择合适的滤料对袋式车间粉尘处理设备的除尘效率具有重要意义，烟草粉尘颗粒小而大，需要制定毛绒滤料，其强度高、阻力低、滤尘效率好。