矿山除尘设备初始启动前及停机后的检查与维护

　　一、初始启动前的检查：

　　长期停机后重新启动矿山除尘设备时，应仔细检查：

　　1、注意检查壳体各连接处有无紧固，密封处有无需要密封，花板有无水平，吸尘器的梯子、平台、栏杆有无清洁、牢靠，照明有无充足。

　　2、结构检查后，检查滤袋，滤袋与笼骨的安装配合有无完好，安装在花板上的笼骨与滤袋顶部有无严密，无漏气现象；然后到灰斗检查滤袋有无碰撞，用手微调。

　　3、然后检查机械部件，检查进、排气和旁通阀有无能全开、关闭和锁定，并检查限位开关和各传动机构有无处于良好状态，润滑良好。

　　4、清灰系统检查气囊、脉冲阀与喷射管连接处有无漏气，喷射孔有无与滤袋中心整体对齐，有无堵塞，脉冲声有无正常。

　　5、对于压缩空气系统，检查过滤器和干燥器有无工作良好，空气压缩机有无在达到一定压力后自动停机。否则，检查压力开关和控制装置有无正常。空压机应配备安全阀，并检查其正常运行。

　　6、验证控制系统PLC的运行情况。此外，还应检查矿山除尘设备除尘系统风机的工作状态有无良好。所有仪表、电源开关、调节器、监测和报警信号以及保护装置均处于良好状态。

　　二、停机后的维护：

　　1、袋式除尘器在长时间停运时，应注意滤袋室和风机轴承内的冷凝。滤袋室内的冷凝是由于高温气体的冷却，或由于大量清洁人员清洗地面和设备而导致环境湿度过大。因此，应尽量减少冲洗，在系统冷却前应排出湿气并引入干燥空气。这种现象更容易发生，尤其是在冬季。

　　2、当袋式除尘器长时间停止运行时，应注意风机的清洁和防锈，特别是防止灰尘跟雨水进入和离开电机。

　　3、停止运行后，应清理管道和灰斗内的积灰，清灰机构与驱动部分应注意注油。如果时间过长，应拆除滤袋并妥善保管。因此，当有备用矿山除尘设备时，应尽量旋转运行。