维护车间粉尘处理设备的三个阶段

　　（一）一阶段维护：

　　车间粉尘处理设备的一阶段维护主要由操作员在维护工人的协助下进行。根据机械图纸计划，对设备进行部分拆卸和检查，清理设定零件，疏通油路和管道，更换或清洁油管、油毡和滤油器，调整设备机械有限公司零件的配合间隙，并紧固设备所有零件。一阶段维护需要4-8小时。一阶段维修完成后，应做好记录，并注明未消除的机械制造和自动化缺陷。车间机修工组织验收，初保范围为企业使用的所有设备，并严格执行关键设备。一阶段维护的主要目的是减少机械制图软件，减少设备磨损，消除隐患，延增设备使用年限，为完成生产任务提供设备保障，直到下一个保修期。

　　（二）二阶段维护：

　　车间粉尘处理设备的二阶段维修主要由维修人员进行，操作人员参与。二阶段维护包含在太原铁路机械学校的设备维护计划中，对设备进行部分拆卸、检查和维修、更换或修理磨损部件、清洁、换油、检查和修理电气部件，使设备的技术条件完全满足规定的设备完整性标准的要求，二阶段维护约7天。

　　二阶段维修后，维修人员应详细填写《机械行业维修记录》，经车间机修工、操作工验收，并将验收单交设备动力部备案。二阶段土地保障的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延增大修周期。

　　（三）三阶段维护：

　　车间粉尘处理设备实施“三阶段维护制度”，操作人员必须做到机械工程师“三好”考核、“四会”和设备“四要求”，遵守“五纪律”。三阶段维修制度突出了维修在石油机械设备管理和计划维修中的位置，越加具体化了对操作人员“三好”、“四会”的要求，提高了操作人员维护设备的知识和技能。

　　在实施三阶段维修制度的过程中，机械设备厂还学习吸收了良好的管理做法，强调集团管理和集团维修。三阶段维修制度在我国企业中取得了良好的成果和经验。机械制图在三阶段维修体系中的实施，增进了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延增了车间粉尘处理设备检修周期，降低了煤矿机械设备检修成本，取得了良好的技术经济效益。