化工车间除尘设备的日常操作技术参考

　　在日常操作化工车间除尘设备中，运行条件的某些变化或故障会影响设备的正常运行和性能，应进行定期检查和适当调整，以延长布袋的使用年限，降低功耗并回收有用材料。应注意以下问题：

　　1、操作记录：

　　每个通风和除尘系统应安装并配备重要的测试仪器。在日常操作中，应定期进行测量，并做好正确记录。可根据系统压差、进出口空气温度、主电机电压、电流等数值及变化情况进行判断，以便及时解决故障，维持其正常运行。

　　通过记录发现的问题包括：清灰机构的工作状态、滤袋的工作状态（损坏、粘浆、堵塞等）、系统风量的变化。

　　2、流体阻力：

　　使用U形差压表判断化工车间除尘设备的运行情况：差压升高表明滤袋堵塞，滤袋上有水凝结，清灰机构无效，灰斗中的灰过多会导致滤袋堵塞、气流增加。压差减小意味着布袋损坏或松动，进气管堵塞或阀门关闭。箱体或腔室之间存在泄漏，风扇转速降低。

　　3、安全：

　　应格外注意防范燃烧、爆燃和火灾事故。在处理燃烧气体或高温气体时，不完全燃烧的粉尘、火花、燃烧和爆燃性气体经常进入系统。有些粉尘具有自燃或带电的特性。同时，大多数过滤材料容易燃烧、摩擦和积聚静电。在这种工况下，存在一些问题，如燃烧和爆燃等爆燃事故的危害，此类事故的后果往往相当严重。应充分考虑防火防爆措施，如：

　　（1）化工车间除尘设备前应设置燃烧室或火花捕集器，使未整体燃烧的粉尘和气体燃烧或捕集火花。

　　（2）应采取措施防范静电积聚。每个部件应使用导电材料接地，或在制作过滤材料时插入导电纤维。

　　（3）防范粉尘积聚或积聚，避免粉尘自燃。

　　（4）在进入袋室或管道进行检查或维护之前，应进行通风，以防co损坏。