石灰窑除尘设备滤袋的操作与维护参考

    1.石灰窑除尘设备上的滤袋安装后，应清除袋室、进气室、灰斗等部位的杂物

    2.检查每个滤袋的安装是否完整；检查各除尘室密封是否严密；

    检查除尘器的所有电气和气动部件是否正常工作；确保脉冲压力在设定范围内；

    3.在寒冷的天气，格外是在北方地区，在给主要设备供电之前，打开除尘器风扇，引入清洁的热空气来预热滤袋，以免冷凝。

    4.对于玻璃纤维膜覆盖的滤料，为了防范一些细小、潮湿和粘性的灰尘粘附在滤袋表面，需要进行预涂层处理并进行外露检测试验。

    5.启动石灰窑除尘设备前，再次确认脉冲压缩空气压力为3～4kg/cm3；脉冲控制器的脉冲电磁阀开启时间为90～100ms；沉降时间为3-5秒；隔间时间约为10秒（沉降时间和隔间时间将在实际操作中调整）。

    6.开启除尘器主风机；打开除尘器灰斗底部的排灰系统。

    7.当除尘器滤袋内外压差达到设定值时，脉冲清灰系统及时启动。

    8.当主设备进料量逐渐增加，达到设计值时，稳定运行4～6小时后，调整反吹空气的除尘时间，使除尘器压差稳定在设计指标范围内（玻璃纤维膜滤料控制在1000～1300Pa左右）。如果工艺允许，应尽可能延长两次除尘的间隔时间，以增加滤袋的使用年限。

    9.每次调整除尘时间后，应使除尘器稳定运行4小时，然后根据需要进行下一次调整。一段时间后，通过反复试验获得的成果越佳的控制参数可以固定在微机数据库中，以实现正常控制。

    10.由于每个集尘点的烟气成分不同，露点温度也不同。除尘器的工作温度必须高于露点温度15-20℃。

    11.石灰窑除尘设备停机时，主风机停机后，让脉冲除尘系统继续工作3-5个循环，清洁滤袋上的灰尘，并将灰斗中的灰尘排出，以防停机后灰尘在滤袋和除尘器灰斗中干燥。