电炉除尘设备的特点和排烟方式

　　电炉除尘设备是目前常用于处理电炉烟尘的除尘设备。根据电炉产生的细、粘烟尘的特点，为保障布袋除尘器在适当的阻力水平下正常运行，要求电炉除尘器具有较强的除尘能力。因此，除尘设备选用长袋低压大脉冲袋式除尘器。该设备已广泛应用于电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、炭黑、水泥等行业，取得了良好的效果。

　　其主要特点是除尘、过滤负荷高、除尘袋长、占地面积小、注入压力低、维护工作量小、更换和安装滤袋方便。同时，与反吹袋式除尘器相比，它明显降低了投资、运行功耗、占地面积、设备重量等。

　　电炉除尘器烟尘特性：

　　1.烟尘成分：电炉炼钢过程中产生的烟尘包括：FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO，以及少量CuO、PbO和C；气体成分主要包括CO2、CO、O2和N2；还有SO2和氟化物。

　　2.粉尘浓度：吹氧时排放的烟气粉尘浓度可达30g/m3；

　　3.粉尘粒径：细而粘稠。粘度＜10μm粉尘大于80%。废钢中含有的油脂和炼钢中使用的含油燃烧器是炼钢过程中产生的粉尘，具有粘性，不易除去。

　　电炉除尘设备排烟罩的特点：

　　1.烟气温度不高（≈200℃）；

　　2.工艺风量大于炉内其他类型的排烟罩；

　　3.中到大功耗；

　　4.无冷却水消耗，无要求；

　　5.冶炼不受影响；

　　6.更换电水冷却环方便，维护和管理不仅简单，而且可以消除噪音和隔音。这种盖子可以在除进料和攻丝外的其他时间排出烟尘。

　　电炉除尘器排烟方式：

　　炼钢电弧炉排烟方式有多种，大致可分为：炉外排烟、炉内排烟、炉内外联合排烟和炉顶排烟。排烟方式可根据冶炼钢种、工艺操作、工艺布置、厂房条件、水源、投资过小、环境保护、劳动卫生、节能维护管理水平的要求，通过分析和综合比较确定。电炉除尘设备一般采用炉外排烟的形式。