避免脉冲布袋式除尘器出现冷凝现象的措施

　　虽然有许多因素影响脉冲布袋式除尘器的腐蚀，但直接原因是气体的温度接近露点，甚至低于露点，这导致气体冷凝，并在金属表面出现冷凝液。因此，改进工艺系统和操作方法以避免冷凝是防止袋式除尘器腐蚀的措施。

　　① 降低气体中的水分含量。为了降低气体的露点温度，有必要降低气体的含水量。例如，湿窑应尽量降低浆料的含水量，并尽可能提高气体温度，以增加气体温度与露点温度之间的温差。

　　② 降低袋式除尘器漏风率。空气泄漏是袋式除尘器腐蚀的主要原因之一。空气泄漏量与集尘器中的负压密切相关。负压越大，漏风越严重。因此，湿窑应使袋式除尘器在正压下运行，即排气扇应置于除尘器入口。正压操作不会对袋式除尘器的性能产生不利影响，但灰尘很容易进入袋式吸尘器的内部，因此应改进其密封结构。

　　③ 加强除尘系统的密封。该措施包括脉冲布袋式除尘器本身以及除尘系统中的其他设备和管道的密封。集尘器本身的密封主要取决于外壳。为了保持壳体的良好密封，须保障其制造和安装质量。壳体的所有接头应连续焊接，焊缝应采用煤油渗透法检查。防爆门和人孔门容易漏气。采用双层人孔门。门周围的密封件应由耐热硅橡胶制成。此外，需要改进窑端密封圈的结构，加强冷烟室检查孔和人孔门的密封，因为脉冲布袋式除尘器的这些部件处于负压下，大量冷空气会泄漏到密封不良的地方。

　　④ 尽量减少主机启动和停止以及集尘器中断电源和电源的次数，尤其是干燥机，由于其生产能力大，须间歇性运行。一些水泥厂干燥机需要轮流干燥各种材料，这增加了启动和停止的次数。由于频繁的启动和关闭，集尘器中的气体温度每天下降一次以上低于露点。当主机停止时，集尘器应绝缘，排灰装置应继续运行，直到灰斗中的灰排出。此外，应调整生产计划，以尽量减少停机时间和停机时间。袋式除尘器的断电和供电主要是由于窑内燃料燃烧不完全、CO含量过高以及袋式除尘机自身故障造成的。因此，为保障袋式除尘器的长期连续运行，窑的一般燃烧应正常。此外，应加强袋式除尘器的日常维护，使袋式除尘器保持良好运行。

　　⑤ 加强除尘器保温。许多水泥厂对除尘器的隔热不够重视，施工质量较差。使用一段时间后，隔热材料大面积脱落，导致壳体内外壁温差大，产生冷凝水，造成壳体和靠近壳体的内部部件腐蚀。保温层的厚度应根据当地较低的气体温度和袋式除尘器入口和出口之间的温差通过计算确定，以保障温度大于30度。此外，应注意隔热材料的选择和施工质量。保温层外表面应采用薄铝板或彩色压型钢板作为保护层，以延长保温层的使用时间。

　　如果由于操作需要无法避免脉冲布袋式除尘器中的冷凝水，则应在结构和材料方面采取措施防止腐蚀。