车间粉尘处理设备清灰原理

        空气中悬浮的可燃性粉尘接触明火、电火花等火花源时，释放大量能量，产生高温，并释放大量气体，在周围介质中引起高压化学反应。为阻止可燃性粉尘的爆裂，可从以下两点着手：一是利用车间粉尘处理设备控制车间可燃性粉尘浓度，二是除去现场火灾。对于后者现场灭火，定要严格禁止在车间内烟火，应定期检查线路等，培养每位员工的平安知识。

        控制车间可燃粉尘浓度需同时做到：在每个产尘点都配置吸尘装置、吸尘口的负压和风量都应达到实际的工况需要、采用车间粉尘处理设备，优良有用的自动清灰装置、，及时清理堆积灰尘、安装可燃粉尘浓度报警器等。

        清灰原理：

        车间粉尘处理设备气动脉冲反吹系统由气包、电磁脉冲阀、PLC 控制器、压缩空气组成，脉冲阀的一端连接压缩空气储气罐，另一端与注入装置连接。阀盖上装有排气阀，排气阀由PLC脉冲控制器控制。

        当PLC控制器无信号时，排气阀活动挡板处于关闭排气孔位置；当程序控制器发出信号时，活动挡板打开，储槽压缩空气速度泄压，排气阀内波纹膜反方向压入。当喷嘴开启时，压缩空气通过脉冲阀进入过滤器吹灰，当信号消失时，活动挡板被吹走。板恢复到关闭排气阀的原始位置，波纹管膜重新关闭喷口，喷出自动停止。

        车间粉尘处理设备每次清灰在0.1-0.3s左右完成，此时喷出的高压空气对清灰作用良好。空气以较高的流速进入滤筒，使滤筒内的空气速度膨胀，并引起冲击振动。吸附在滤筒外表面上的灰尘被抖掉。吸附在滤筒表面的粉尘在气流的作用下被摇入集尘箱。脉冲注入压力为0.4-0.6兆帕，运行中定要保持稳定供气。车间粉尘处理设备过滤筒能定期自动清洗，不影响设备和系统的正常运行，烟气通过集尘斗落入灰斗中，定期清理。