电炉除尘设备的除尘系统运行原理的介绍

　　电炉除尘设备由计算机自动控制，除尘器控制软件与炼钢过程控制软件集成，整个阀门的开启和关闭可在控制室手动完成。

　　电炉烟气捕集采用可移动的烟道和顶盖收集在一起，顶盖上设有6个电动调节阀，能与活动烟道中的第三孔阀配合调节烟气流量，在四种熔炼状态（装料、熔炼、熔炼和出钢）下，顶盖的开闭度一直是固定的，在熔炼和熔炼阶段是一个自行设计的值，分接充电阶段开度为100%，应设置顶盖阀的开度，以保障不会因开度过大而从炉内排放过多的烟气，也不会因开度过小而将排放的整个烟气全排出。

　　电炉除尘设备的顶盖开度一般设置为30%以达到需要，而第三个孔的开度通常设置为100%，因为它位于主烟道中，炉顶盖和第三个孔的开度是否正确的主要依据取决于炉内压力值。

　　根据电炉除尘设备的计算机显示的压力值，可以确认压力值。压力值一般为-1-8 mm H_2o（显示在软件中）。机械式空冷器的压力值一般在50-60 mm H_2 o之间，抽头时除尘器的压力值在100-120 mm H_2 o之间。同时，熔化阶段可达到180mm以上的H 2 O 2，在非正常操作下可达到200mm的H 2 O 2。它可以通过增加注入压力或缩短注入间隔时间来解决。

　　长时间运行后，地面烟道到达机械空冷器前，压力值升高。此时，应将水冷烟道清理干净，风机应保持在约200mmH2O，以便于空气周转，便于清灰工作。

　　除电炉除尘设备故障外，空冷器一般没较大问题。运行接近年底时，阻力值有时比平时翻一番，但在年底前对整个设备进行检修时，就可以进行。

　　电炉除尘设备在运行调试阶段，除压力表的主要部件外，还应在风机出口、两风机之间的混凝土空调室等其他部件进行压力监测。其方法是：开焊小阀门，套管聚乙烯管压力表测量压力。