布袋式车间粉尘处理设备的技术革新点

　　一、煤气温度控制：

　　布袋式车间粉尘处理设备由于目前滤袋材质的局限性和特定的工作状态，要求荒煤气温度控制在90温度过低或过高会导致糊滤袋和烧毁滤袋2，不但影响滤袋的使用寿命，严重的会影响高炉的正常工作。但高炉由于操作方式和炉料状况等因素难免出现较大的温度波动，所以解决煤气温度控制是该设备能否稳定运行的一个关键。

　　二、箱体直径：

　　由于大型高炉煤气发生量大，一般都在4010m3/h以上，不能停留在中小型高炉上采用的小直径箱体，否则会成倍的增加箱体数量。设计合理的箱体直径不但会使单箱体过滤面积达到较佳值，同时也减少了占地面积，减少了整个系统的冗余程度。

　　三、输灰方式：

　　传统的输灰方式都是机械输灰，带来的弊端是二次扬尘和煤气泄漏，目前已经出现了气力输灰的新技术，靠氮气或净煤气将瓦斯灰通过管道输入灰仓，整个系统在密闭状态下进行，设施简单，工艺流程越加简化，起到了保护环境的作用，并且大大减少投资成本和维护工作量。但将气力输灰成功应用于大型布袋式车间粉尘处理设备，还存在一定的技术难点，须使灰输送顺畅，不发生结块，在工艺配置上还需进一步改进技术。

　　四、设备及材质选型：

　　高炉煤气由于温度和压力高，荒煤气含尘量大，运行过程中会导致布袋式车间粉尘处理设备系统的泄漏点比较多，所以设备和材质的选型也相当重要。根据高炉煤气工况特点，选择一些耐热温、耐受磨的设备及材料，不但增加了使用寿命，而且会减少故障发生率。