除尘设备厂家解决影响电除尘器效率因素的措施
一、影响电除尘器效率的因素:
(1)烟气温度低而露点温度高,易导致系统低温结露;
(2)烟气具有严重的腐蚀性,易导致电除尘器部件腐蚀;
(3)粉尘颗粒较细,较难收集且易产生二次扬尘;
(4)粉尘黏附性较大,易导致清灰困难。
因此除尘设备厂家在设计之时只有采用良好措施克服以上四个方面的影响才能保障电除尘器排放达标和设备的寿命达到预期。
二、采取措施:
1、防低温结露:
(1)灰斗下部设置加热器及测温装置。为了防止结露,一般应使灰斗内部温度大于露点温度20~30℃。可在灰斗下部外壁上安装板式加热器及测温铂电阻,当灰斗温度低于80℃时,加热器开始加热;当灰斗温度高于100℃时,加热器停止加热。
(2)灰斗安装高低料位计。通过高料位计来控制料面不高于灰斗高度的2/3,保障灰斗于安全的载荷以下;通过低料位计来控制料面不低于灰斗高度的1/3。这样既起到锁风作用,防止冷空气从下灰口进入灰斗,又可通过灰温来保障灰斗下部温度不致于下降过快,从而预止灰斗下部结露。
(3)灰斗设置振动电动机和捅灰孔。如遇结露造成灰斗结料和棚料,可以及时处理,保障设备及系统的稳定运行。
2、防腐蚀:
(1)做好设备保温。除尘设备厂家将壳体外保温层和人孔门保温层再加厚50~100mm,使设备一直在烟气露点温度以上工作,可以较大地减少壳体和内部件的腐蚀。
(2)严格控制设备漏风率。人孔门等易漏风处密封性要好,人孔门与门框接触的密封材料(通常选用油浸石墨盘根或硅橡胶海绵条)不能太硬,要经久耐使用,采用压板和螺栓使其压紧,保障入孔门处的气密性,严格控制设备漏风率不大于3%,减少冷空气的进入量,可以减少入孔门等易漏风部件的腐蚀。
(3)留出合理的腐蚀许可度。侧板的厚度由4mm加厚到5mm,进出气口和灰斗板厚度由5mm加厚到6mm,极板厚度由1.2mm加厚到1.5mm,保障设备在合理的寿命期内不会因腐蚀而出现问题。
3、降低二次扬尘与增进收尘效率:
(1)使用腰部振打机构。末后电场阴极振打产生的二次扬尘因没有后续电场的收集能直接通过出气口排出电除尘器,所以除尘设备厂家在末后电场设置分道振打的腰部机构,可减少单位时间里面产生的二次扬尘,从而降低排放浓度,增进收尘效率。
(2)使用高频脉冲直流电源。与工频50/60Hz高压电源相比,高频开关脉冲直流电源工作于纯直流供电模式时,其输出电压纹波通常<5%,远小于工频电源35%~45%的纹波;闪络电压高,运行电压可达工频电源的1.3倍,使电除尘器能够保持在接近火花临界点电压运行,运行电流可达工频电源的2倍,增加了电场的平均电压,较大地增进了除尘效率。
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