正确操作维护石灰窑除尘设备的须知
一、正确的操作和维护:
按规范操作和维护是增进石灰窑除尘设备使用性能和使用寿命的重要途径。该设备在运行中应注意以下问题:
①启动设备前,检查除尘风机、电机、布袋、控制器、脉冲阀等,明确无误后运行。
②主机启动前,启动除尘器2~3分钟,停机时相反。
③除尘设备的启动顺序依次为风机、清灰电机、高压空气和控制器,停机顺序相反。
④除尘设备运行时,主要设备须密封完好。
⑤每周排放两次油水分离器、除尘器气囊内的油、水等杂质。
⑥每两年更换一次除尘袋,时刻检查除尘袋的磨损情况,如若有损坏应当及时替换。
⑦如果清灰管道中有积灰,每年定期清理一次。
当石灰窑除尘设备长时间停止运行时,除须整体清理灰分外,应在系统冷却前将袋室内的湿气整体排出并更换为干燥空气。
停机时,应清理掉灰斗内的积灰,清灰机构和传动部分应充满油,注意风机的清洁和防锈,防范灰尘与雨水进入到轴承(注意电机防潮)。
停机期间,应定期进行短期运行(空转),以保持除尘系统的正常运行,并将冷却系统里的冷却水排出,防止冷却水冻结而发生事故。
二、避免安全事故:
石灰窑除尘设备在运行过程中,应相当注意燃烧爆燃事故的发生,并采取相应的防范措施。在处理燃烧气体或高温气体时,通常会有不透彻燃烧的灰尘和火花。当易燃易爆气体进入袋式除尘器时,一些粉尘具有自燃或起电的性质。同时,大多数过滤材料容易燃烧、摩擦和积累静电。在这种操作条件下,存在燃烧和爆燃事故的危险。因此,应适当考虑和采取防火措施。防爆措施:
①滤料宜采用耐高热温或不燃材料。
②集尘器前设置燃烧室或火星捕集器,将未燃烧透的灰尘和气体,整体燃烧或捕获火星。
③采用措施防范静电的积聚。各部分用导电材料接地,或制作滤料之时加导电纤维。
④防范粉尘积聚或积聚,避免粉尘自燃和爆燃。
⑤在石灰窑除尘设备系统的重要位置应设置防爆泄压口,以免因压力过大而发生爆燃。
上一条: 烧结机头锌锅除尘设备与工艺的优化措施
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